跟着无纺布初加工的工艺老练，越来越多的企业将目光转向无纺布的深加工，以尽可能使产品的附加值及企业的赢利得以提升。无纺机械 在国内，热溶胶涂布设备的应用领域也因此不断得到拓宽，医疗、卫生资料出产部门是这类设备运用最广的职业，汽车工业在我国的快速发展也拉动了零配件出产商对热溶胶涂布设备的需求，有关资料显现，国内土工布职业不久前也引进了迄今为止的第一条热溶胶出产线。作为一种老练而又不断发展中的工艺，热溶胶涂布技能在无纺布深加工职业的远景会越来越好。
用即弃医疗用品（如手术衣、手术被单、湿巾、手套、鞋、帽等）、工业防护类产品、个人护理用品首要以无纺布复合薄膜产品为主，这几个职业关于产品的要求几乎是相同的，即防水性、透气性及舒适性。 本文将在分析比较目前医疗、卫生资料复合的几种首要的工艺特色：
1、淋膜： 此种技能是国内企业最多运用的一种方法，特色：工艺简单、老练、且出产速度较快（约100m/min）。
卷曲机缺陷：不可做有透气要求产品；手感硬、舒适性差；对无纺布的要求较高。克重低（18gsm以下）及涂布量低的无纺布（15gsm以下）淋膜作用不抱负，由于卷材外表的不平坦性使淋膜工艺简单发生漏点。
2、热轧： 是二步法制作SMS无纺布的标准工艺，国内许多企业运用此工艺进行膜、布的复合制作。特色：可以采用现成的设备及工艺。缺陷：薄膜的成份为PE，而无纺布的成份为丙纶，两者的熔点不同使热轧辊的温度不能一起兼顾；热轧辊的热容量问题使同一温度下不同出产速度导致产品的复合强度均一性较差；热轧花辊的加工精度也是影响产品质量的一个要素；热轧方式关于透气膜资料的透气损失率较高（在30-40%之间）；出产速度较慢。
3、布粉复合： 无纺机械在无纺布或薄膜上均匀洒布热熔胶粉体，再经过热力进行复合的一种方法。特色：热力压辊运用橡筋辊及光面辊对资料的损害很小。缺陷：出产速度较慢、出产效率低；热熔胶粉的洒布均匀是产品质量好坏的关键，但热熔胶粉的易吸湿性使均匀洒布变得相当困难，洒布量欠好控制；热熔胶粉的熔化温度较高，透气膜的熔化温度较低，在复合时热熔胶粉不能彻底熔融，然后发生剥离强度不行、复合膜外表平坦度欠好。
4、热熔胶透气涂布复合： 特色：出产速度较快、透气膜资料的透气损失率低（在20-30%之间）。缺陷：设备投资大（一套1600mm有用宽度的热熔胶透气涂布复合热熔胶体系本钱在40万美元以上）；涂胶的克重高（以角度180о、强度3.0N/inch的复合要求为例，其用胶量达到4gsm或以上）；涂布时涂布头需要和涂布资料接触，对收放卷设备的稳定性、平坦度要求较高；涂布工艺对资料施加的张力较大，而无纺布与薄膜则要求在张力很小的状态下运行，否则简单引起资料的拉伸变形，复合后产品起皱，然后影响产品的质量。
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